Floating Light Automation est un distributeur agréé du Keyence GT2-500, bénéficiant d'une capacité d'approvisionnement mensuelle allant jusqu'à 120 unités et assurant une livraison mondiale dans un délai de 3 à 7 jours ouvrables.
Le produit intègre le noyau de détection haute sensibilité et les algorithmes anti-interférences exclusifs de Keyence, maintenant une précision de mesure stable même dans des environnements industriels difficiles caractérisés par du brouillard d'huile, des vibrations et des fluctuations de température.
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Élément de paramètre |
Spécification |
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Plage de mesure |
50 millimètres |
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Précision des mesures |
±10 µm |
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Répétabilité |
0,5 µm |
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Fréquence d'échantillonnage |
1 kHz |
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Force de mesure |
0,75 N |
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Plage de température de fonctionnement |
-10°C à +55°C |
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Degré de protection |
IP67 (tête de capteur) |
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Interface de sortie |
NPN/PNP, RS-232C, sortie analogique |
La tête du capteur GT2-500 adopte une structure entièrement scellée avec une protection IP67, qui peut résister efficacement à l'intrusion de liquide de coupe, d'huile et de poussière, et éviter les erreurs de mesure causées par la pollution de l'environnement.
L'algorithme de compensation de température intégré peut corriger automatiquement l'écart de mesure provoqué par un changement de température dans la plage de 0 à 50 °C, garantissant ainsi la précision de la mesure.
La tête de capteur GT2-500 a une taille compacte de seulement 20 × 80 mm, qui peut être installée dans un espace étroit sur la ligne de production et prend en charge les méthodes d'installation telles que l'installation verticale et l'installation latérale.
La sonde est fabriquée en carbure cémenté résistant à l'usure, qui a une durée de vie de plus de 10 millions de mesures alternatives, réduisant ainsi la fréquence des coûts de remplacement et de maintenance.
Le GT2-500 prend en charge plusieurs méthodes de sortie, qui peuvent se connecter directement à un API, un ordinateur industriel et d'autres systèmes de contrôle, et prend en charge le protocole de communication original de la série GT de Keyence.
Le logiciel de réglage équipé prend en charge la visualisation en temps réel des données de mesure, l'enregistrement des courbes et le réglage des paramètres, ce qui est pratique pour le débogage sur site et la maintenance ultérieure des performances.
La série Keyence GT2 propose différents modèles pour différentes exigences de plage de mesure.
Ce qui suit est une comparaison des paramètres de base des modèles courants de la série GT2 pour vous aider à choisir le bon produit :
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Modèle |
Plage de mesure |
Précision |
Répétabilité |
Scénarios applicables |
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GT2-A12 |
12 millimètres |
±3 µm |
0,1 µm |
Détection de petite taille de haute précision, telle que la mesure de l'épaisseur de la coque du téléphone portable |
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GT2-A32 |
30 millimètres |
±5 µm |
0,2 µm |
Détection de précision de course moyenne, telle que la détection du degré de flexion des pièces automobiles |
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GT2-500 |
50 millimètres |
±10 µm |
0,5 µm |
Détection générale de grande course, telle que l'étalonnage de la position de la bande transporteuse, la détection de la hauteur des pièces d'emboutissage |
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GT2-A100 |
100 millimètres |
±20 µm |
1 µm |
Mesure de grande taille, telle que la détection de l'épaisseur des planches de bois, la mesure de la position des grands moules |
Keyence GT2-500 peut détecter la hauteur et la profondeur de la position d'emboutissage des pièces de carrosserie automobile, juger s'il existe des défauts de formage tels qu'un emboutissage insuffisant ou un surestampage, et garantir la cohérence de la taille des pièces.
La course de 50 mm peut s'adapter au changement de taille de la plupart des pièces d'emboutissage, et la capacité anti-interférence peut s'adapter à l'environnement vibratoire de l'atelier d'emboutissage.
Installez plusieurs capteurs GT2-500 sur la ligne de convoyeur pour détecter la position horizontale et la hauteur verticale de la bande transporteuse, calibrer le décalage de la bande transporteuse en temps réel, éviter l'écart de la position de transport provoqué par une usure à long terme et assurer le bon déroulement du lien de traitement ultérieur.
Détectez la distance d'ouverture et de fermeture du moule d'injection et du moule d'estampage, assurez-vous que le moule est en place à chaque fois, évitez les produits défectueux causés par le moule qui n'est pas fermé en place, et surveillez également l'usure du moule en temps réel, rappelant au personnel de maintenance de le réparer et de le remplacer à l'avance.
Détectez l'épaisseur du papier, du film plastique et des matériaux d'emballage composites dans le processus de production, transmettez les données d'épaisseur à l'équipement de production en temps réel, ajustez les paramètres de traitement, assurez-vous que l'épaisseur du matériau d'emballage répond à la norme et évitez le problème d'un matériau trop fin ou trop épais.
Selon différents scénarios d'application, nous proposons les recommandations correspondantes suivantes pour le GT2-500 :
Tête de capteur GT2-500 + amplificateur GT2-75N.
Il s'agit de la correspondance standard la plus courante, adaptée à la plupart des applications de mesure à point fixe sur les lignes de production automatisées.
L'amplificateur fournit deux sorties de commutation et une sortie analogique, se connectant directement au PLC pour obtenir une alarme hors tolérance et une collecte de données avec des performances élevées.
2 à 8 têtes de capteur GT2-500 + amplificateur multicanal GT2-1000.
Lorsqu'il est nécessaire de détecter plusieurs positions de la même pièce en même temps, cette correspondance peut réaliser un échantillonnage synchrone de plusieurs canaux et les données sont émises uniformément via le bus, ce qui réduit la complexité de câblage du système de contrôle et convient à l'inspection en ligne de la planéité et du contour de la pièce.
GT2-500 + accessoire sonde à ressort (Keyence OP-76874).
Pour les pièces souples telles que le caoutchouc, la mousse et le film qui nécessitent une faible force de mesure, cette correspondance peut réduire la force de mesure à 0,15 N, évitant ainsi les erreurs de mesure causées par la déformation de la pièce tout en conservant la course de mesure d'origine de 50 mm.
GT2-500 + gaine de sonde résistante à l'huile (Keyence OP-76871).
Pour les applications dans les ateliers de découpe, de forgeage et autres avec beaucoup de vapeurs d'huile et de fluide de coupe, la gaine peut encore améliorer la capacité de protection de la sonde, prolonger la durée de vie du capteur et éviter l'impact de l'adhérence de l'huile sur la précision de la mesure.
En tant que distributeur officiel autorisé de Keyence dans les régions Asie-Pacifique et Amérique du Nord, Floating Light Automation a établi une relation de coopération d'approvisionnement stable à long terme avec Keyence.
À l'heure actuelle, notre société dispose de 78 unités de GT2-500 en stock dans l'entrepôt sous douane de Shanghai et de 42 unités dans l'entrepôt de Los Angeles, ce qui peut répondre à la demande de commandes par lots uniques de moins de 50 unités pour une livraison immédiate.
La capacité d'approvisionnement stable annuelle des capteurs de la série GT2 atteint 1 500 unités, dont l'approvisionnement annuel du GT2-500 peut atteindre plus de 600 unités, ce qui peut garantir la demande d'approvisionnement continue des grands clients pour les lignes de production de masse.
Tous les produits GT2-500 vendus par Floating Light Automation sont des produits neufs originaux de l'usine officielle de Keyence. Chaque produit possède un numéro de série d'usine unique, qui peut être vérifié via le site officiel de Keyence ou le centre de service après-vente.
Nous fournissons des documents de qualification complets, notamment des rapports d'inspection d'usine, des documents de déclaration d'importation (pour les commandes transfrontalières) et des lettres d'autorisation de distributeur, qui peuvent répondre aux exigences d'examen de qualification des fournisseurs de l'entreprise et de traçabilité des produits.
Après expédition, nous fournissons un suivi logistique complet, et pour les clients d'Amérique du Nord et d'Asie du Sud-Est, nous pouvons réaliser une livraison porte-à-porte dans les 7 jours ouvrables, et pour les clients européens, la livraison peut être effectuée dans les 10 jours ouvrables.
Nous offrons également une garantie après-vente complète : tous les produits GT2-500 bénéficient de 12 mois de garantie mondiale officielle. En cas de défaillance des performances causée par des problèmes de qualité du produit pendant la période de garantie, nous fournissons des services de remplacement ou de réparation gratuits et pouvons fournir des capteurs de secours pour une utilisation temporaire afin d'éviter les pertes d'arrêt de la ligne de production causées par la maintenance après-vente.
Floating Light Automation prend en charge la distribution mondiale des commandes, fournit des méthodes de trading FOB et DDP pour différentes régions et prend en charge une variété de méthodes de paiement, notamment le virement bancaire, la lettre de crédit et PayPal.
Si vous avez besoin du dernier devis, des informations d'inventaire ou des documents de spécifications du produit, vous pouvez contacter notre équipe technico-commerciale via les coordonnées sur le site Web, et nous vous répondrons dans les 24 heures ouvrables.
Pour les clients de gros, nous pouvons proposer des devis personnalisés et des accords de garantie d'approvisionnement, donner la priorité à la livraison et aux prix préférentiels et aider les clients à réduire les risques de la chaîne d'approvisionnement et les coûts d'approvisionnement.
R : Le GT2-500 fait office d’unité principale ; en connectant jusqu'à deux unités d'extension GT2-550, un total de 15 têtes de capteur peuvent être connectées.
R : Le GT2-500 nécessite une alimentation externe de 20 à 30 VDC. L'alimentation des unités d'extension (GT2-550) est fournie par l'unité principale GT2-500 ; aucune alimentation séparée n'est donc nécessaire pour celles-ci.
R : Causes possibles et contre-mesures :
1. Temps de préchauffage insuffisant après la mise sous tension :Attendez environ 5 minutes pour que les circuits se stabilisent.
2. Interférences sonores de l’alimentation électrique :Vérifiez le bruit sur la ligne d'alimentation et utilisez une source d'alimentation stable.
3. Connecteur desserré :Vérifiez que le connecteur de la tête du capteur est bien serré (0,4 à 0,5 N·m).
4. Vibrations environnementales :Vérifier le respect des spécifications de résistance aux vibrations (10–55 Hz, 1,5 mm double amplitude).
Adresse
No. 165-108 Fanghu West Road, district de Huli, ville de Xiamen, province du Fujian, Chine
Tél
Ce que vous obtenez lorsque vous envoyez une demande :
✅️ Réponse rapide dans les 24 heures
✅️ Modèle de correspondance exacte ou mieux
✅️ Tarification transparente
✅️ Une pièce ou en vrac
Envoyez-nous votre numéro de modèle, votre photo de plaque signalétique ou la description de votre équipement dès aujourd'hui – nous nous occupons du reste.
